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系统开发的主要流程

PLC可编程控制器软件系统设计方案与调节的首要流程，

（1）深入了解和剖析被测目标的技术标准和操控规定

a．被测目标便是可控的机械设备、电器设备、生产流水线或生产过程。

b．操纵规定关键指操纵的主要方法、应进行的姿势、全自动工作中反复的构成、必需的维护和互锁等。对较比较复杂的自动控制系统，还可将操纵每日任务分为好多个单独一部分，这类可由繁化简，有益于程序编写和调节。

将程序输入 PLC

当应用简单单片机编程器将程序输入PLC时，必须先将plc梯形图转化成命令助记符，便于键入。当采用PLC可编程控制器的协助数控编程软件在电子计算机上程序编写时，可根据上下位机的联接电缆线将系统软件下载到PLC中去。

对存储量的挑选

对客户存储量只有作简单的估计。在仅对开关量开展操纵的系统软件中，可以用键入总等级乘10字/点＋导出总等级乘5字/点来估计；计数/计时器按（3～5）字/个估计；有计算解决时按（5～10）字/量估计；在有模拟量输入/导出的系统软件中，可以按每键入/（或导出）一路plc约需（80～100）字上下的存储量来估计；有通讯解决时按每一个插口200字以上的总数粗略地估计。终，一般按估计容积的50～100％留出裕量。对经验不足的设计师，挑选容积时留出裕量要大点。

明确I/O安全通道范畴

不一样型号规格的PLC，其键入/导出安全通道的标准是不一样的，应按照选定PLC型号规格，查看相对的程序编写指南，决不可“弹冠相庆”。务必参考相关操作指南。